فیلتراسیون در جاروبرقی صنعتی از اهمیت ویژه ایی برخوردار بوده و در حکم سیستم تنفسی دستگاه می باشد، این تعریف از فیلتر در جاروبرقی صنعتی، میزان اهمیت این اجزا را در این نوع از مکنده ها نمایان می سازد. عملکرد اصلی فیلتر بر پایه جذب آلاینده های هوای ورودی به مخزن و عبور هوای پاک و بدون ناخالصی استوار است. آلاینده ها بسته به نوع شان ممکن است برای دستگاه یا سلامتی انسان خطرساز باشند، این ذرات می توانند سلامت کارکنان را به مخاطره انداخته یا موجب آلودگی محصولات شوند. به همین دلیل فیلتر های بکار رفته در جاروبرقی صنعتی کیفیت بالایی دارند.
هر چه ذرات آلاینده ریز تر باشند جمع آوری و فیلتراسیون آنها نیز دشوار تر خواهد بود. به همین منظور برای افزایش کارآیی در فرآیند فیلتراسیون، جاروبرقی های صنعتی از انواع مختلفی از فیلتر استفاده می کنند.
اولین فیلتر بکار رفته در انواع جاروبرقی ها که وظیفه فیلتراسیون ذرات غبار را بر عهده دارد، پاکت جاروبرقی می باشد این پاکت ها معمولا در دو شکل موجود هستند. پاکت های استاندارد، دو لایه بوده و لایه داخلی ذرات گرد و غبار را به دام انداخته و لایه سلولزی بیرونی هوا را از خود عبور می دهد. این پاکت ها توانایی بسیار بالایی ( ۹۹%) در فیلتراسیون حجم بالا و ذرات بزرگتر از ۳ میکرون دارند، ذرات کوچکتر از ۳ میکرون از منافذ پاکت عبور کرده و به فیلتر بعدی می رسند. پاکت های الکترواستاتیکی دو لایه بوده و ذرات ریز تری را جذب می نمایند. لایه داخلی این پاکت ها شامل پلی اتیلن می باشد که باعث جذب ذرات بسیار ریز می گردد. این نوع از پاکت ها توانایی جذب ۹۷% ذرات با سایز۱/۵ میکرون را دارا می باشند.
طراحی ویژه فیلتر های جارو برقی های صنعتی، باعث افزایش سطح تماس آنها می شود. این سطح تماس وسیع در کنار مکش قوی دستگاه و جریان هوا باعث حفظ ثبات، عملکرد بهینه و طول عمر فیلتر می گردد. در جاروبرقی های تجاری معمولا فیلتر اصلی فیلتر وسیع پنبه ایی می باشد که به واسطه وسعت زیادی که دارد، قسمتی از حجم مخزن را اشغال می کند. این فیلترها توانایی جذب ۹۹% ذرات تا ۳ میکرون را دارند. در جاروبرقی های صنعتی، فیلتر اصلی از جنس پلی استر می باشد که قابلیت جذب ۹۹% ذرات تا ۱/۵ میکرون را دارند. برای افزایش سطح تماس در این مکنده ها از فیلتر هایی با شکل ستاره ایی استفاده می شود. انتخاب فیلتر مناسب برای مکنده صنعتی ارتباط مستقیمی با جنس ذرات آلاینده دارد. به عنوان نمونه، فیلتر های پلی استر برای جمع آوری ذرات بسیار ریز مانند پودر ها استفاده شده و به راحتی تمیز می گردند. فیلتر های نومکس (Nomex) تحمل حرارت تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد داشته و برای جمع آوری مواد با حرارت بالاتر از نرمال استفاده می شود. این دسته از فیلتر ها بازدهی ۹۸% در جذب ذرات تا ۱/۵ میکرون دارند. در مواقعی که جریان الکتریسته مشکل ساز باشد از فیلتر های آنتی استاتیک استفاده می گردد. فیلترهای الکتروستاتیکی قابلیت جذب ۹۹% ذرات تا ۱/۵ میکرون را دارند.
فیلتر های کارتریجی به منظور افزایش سطح تماس ذرات گرد و غبار با سطح فیلتر، پیلیسه ایی بوده و در مکنده های بزرگ استفاده می شوند، این مدل از فیلتر ها آنتی استاتیک بوده و علاوه بر اینکه برای جمع آوری گرد و خاک سطوح و رفع گرفتگی ها استفاده می شود برای جمع آوری ذرات تا ۳ میکرون مناسب می باشند. این فیلتر ها فقط برای آلاینده های خشک استفاده شده و به راحتی تمیز می شوند.
گام نهایی در فرایند فیلتراسیون، عبور ذرات از فیلتر هپا می باشد. تراکم بالای الیاف این فیلتر ذرات بسیار ریز را به دام انداخته و مانع عیور آنها می شوند. استفاده از این فیلتر ها در جاروبرقی صنعتی برای جمع آوری آلاینده های سمی و خطرناک ضروری است. این فیلتر ها قابلیت جذب ۱۰۰% ذرات تا ۰/۳ میکرون را دارا می باشند.
لینک های مفید:
جاروی صنعتی: فهرست محصولات
Δ